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Eliminación catalítica de Bisfenol A mediante oxidación húmeda

24/07/2020

Eliminación catalítica de Bisfenol A mediante oxidación húmeda



AUTORES
 
E. Serra-Pérez1, S. Álvarez-Torrellas1, J.A. Delgado1, V.I. Águeda1, G. Ovejero1, J. García1

1. Grupo de Catálisis y Procesos de Separación (CyPS), Departamento de Ingeniería Química, Facultad de Ciencias Químicas, Universidad Complutense de Madrid, Avda. Complutense s/n, 28040 Madrid.
 
Artículo presentado en el XIII Congreso de META 2018 en León
 

RESUMEN
 
El bisfenol A (BPA) es utilizado en la fabricación de plásticos, y es considerado como disruptor del sistema endocrino, siendo catalogado dentro de los contaminantes emergentes.

En este trabajo, se ha realizado la oxidación húmeda catalítica de BPA empleando como catalizador rutenio (con diferente porcentaje metálico, 1 al 10%) soportado en nanoesferas de carbono.
 
Los experimentos fueron realizados en discontinuo, empleando aire como agente oxidante. Se estudiaron diversas variables operativas como presión (20-50 bar), temperatura (110-150oC), concentración inicial de BPA (5-30 mg/L), masa de catalizador (50-300 mg) y pH inicial (3-8).
 
Además, se estudió la posible reutilización del catalizador y la lixiviación de la fase activa. La temperatura fue la variable de operación que más influencia tuvo en el proceso junto a la variación de la masa de catalizador.
 
Las condiciones óptimas en términos de eliminación de BPA (100 %) han sido 130oC, 20 bar y 200 mg de catalizador (con un porcentaje metálico de fase activa del 2%), siendo 20 mg/L la concentración inicial de BPA y pH inicial en torno a la neutralidad.
 
Estas condiciones fueron obtenidas a un tiempo de reacción de 90 min. Se estudió la reutilización del catalizador, que fue efectiva en dos ciclos de reúso, no disminuyendo la actividad del mismo. Tampoco fue observada lixiviación del metal ni depósitos carbonosos sobre la superficie del catalizador.
 
Asimismo, se estudió qué porcentaje de fase activa (Ru) era el óptimo para la eliminación de BPA frente al tiempo, siendo un 2 % de fase activa la seleccionada como óptima para la eliminación del BPA.
 
 
 
 

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