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Caso de éxito
Tratamiento aeróbico para el reúso de efluentes en una planta procesadora de pescado

06/06/2019

Tratamiento aeróbico para el reúso de efluentes en una planta procesadora de pescado



 

Antecedentes

 
Tadel SA es una empresa procesadora de harina y aceite de pescado en Rocafuerte, Ecuador.
 
La compañía produce 100 toneladas de harina al día a partir de desechos de pescado, lo que resulta en aproximadamente 300 m3/d de efluentes.
 
Los efluentes son una combinación de agua de lavado, purga de la caldera y agua de la torre de enfriamiento, así como también de los desechos de la planta de concentración de caldo y del secado de la harina.

 

Desafíos del proyecto

 
La compañía tenía que tratar sus efluentes y reducir sus costos de suministro de agua.
 
Debido a que la provincia ecuatoriana occidental de Manabí, donde se encuentra la compañía, tiene escasez de agua potable y agua para riego, Tadel solo pudo obtener 350-400 m3/d de agua de la red pública y estaba comprando agua de buques tanque a un costo de alrededor de US$3/m3.
 
El agua disponible era rica en sales que hacen que la purga de la caldera sea muy costosa. Además, el reciclaje de efluentes de la industria de procesamiento de pescado es particularmente complicado porque el efluente es difícil de tratar, con un contenido de nitrógeno entre 600-800 mg/L, fósforo entre 30 y 80 mg/L y COD entre 5.000 y 8.000 mg/L.
 
Se le pidió a Fluence que diseñara un sistema que pudiera purificar el agua a un nivel suficiente para un tratamiento adicional con ósmosis inversa.
 


Soluciones de Fluence

 
Fluence desarrolló un tren de tratamiento con una torre de enfriamiento para el condensado de la planta del evaporador, seguido de un tanque ecualizador.
 
Después del mezclado, los efluentes se someten a un tratamiento aeróbico, que incluye un proceso de nitrificación-desnitrificación con un bioreactor de membrana (MBR).
 
Las membranas de ultrafiltración eliminan los sólidos suspendidos, lo que permite la desmineralización por ósmosis inversa.
 
 
 
 

Resultados obtenidos

 
La solución tecnológicamente avanzada de Fluence ofrece muchas ventajas significativas.
 
El uso de agua desmineralizada en los circuitos de enfriamiento y para la producción de vapor permite una reducción significativa de la purga de la caldera para ahorrar combustible y agua.
 
El uso de agua desmineralizada en el proceso reduce la salinidad de los efluentes, por lo que es adecuada para el riego.
 
 
 
 
Para producir agua desmineralizada, la planta de tratamiento concluye con la ultrafiltración de membrana seguida de la ósmosis inversa. Esta solución permite la recuperación de cerca de 240 m3/día de agua desmineralizada para los ahorros de agua anuales de US$210.000. 
 
La mayor parte de esta agua se recicla durante el proceso de producción y se utiliza para alimentar la caldera de la fábrica. Debido al bajo contenido de sal de esta agua tratada, esto reduce la purga de la caldera y resulta en ahorros de combustible de US$140.000 al año.
 
Gracias a la solución de reúso de Fluence, Tadel ha reducido su huella hídrica, disminuyendo el consumo de agua hasta el punto de que la empresa ya no necesita comprar agua, sino que produce un excedente disponible para riego, reúso o reintroducción en el medioambiente.
 
Los beneficios del sistema incluyen:
 
  • Producción de 240 m3/d de agua desmineralizada para reúso.
  • Producción de 60 m3/d de exceso de agua para riego.
  • Ahorro de combustible de US$140.000 por año.
  • Ahorro de agua de US$210.000 por año.
  • Reducción de huella de carbono de 1.290 toneladas de dióxido de carbono por año.
 

 

¿Está interesado en aumentar la sostenibilidad del agua de su planta mediante el tratamiento de efluentes para su reúso? Póngase en contacto con los expertos de Fluence si tiene alguna pregunta o para tratar su próximo proyecto.

 


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