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Hidro-Water diseña y fabrica una planta de ósmosis inversa industrial de 1200 m³ al día para la industria alimentaria en Valencia


24/06/2026

Equipos y soluciones
Hidro-Water diseña y fabrica una planta de ósmosis inversa industrial de 1200 m³ al día para la industria alimentaria en Valencia
 
  • La instalación, diseñada para tratar agua de pozo previamente filtrada, alcanza una capacidad de 50 m³/h e incorpora automatización avanzada, microfiltración de seguridad y sistema CIP para garantizar un funcionamiento eficiente, fiable y continuo
 
Hidro-Water ha completado con éxito el diseño, fabricación y puesta en marcha de un sistema industrial de ósmosis inversa con una capacidad de producción de 50 m³/h, equivalente a 1.200 m³/día, destinado a una aplicación en la industria alimentaria.
 
 
El proyecto, desarrollado en Valencia, refuerza la experiencia de Hidro-Water en soluciones de tratamiento de agua de alta capacidad, especialmente en sectores donde la calidad, la estabilidad del proceso y la seguridad del agua tratada son factores críticos.
 

Una solución robusta, eficiente y automatizada

 
El equipo diseñado por Hidro-Water incorpora una línea de microfiltración previa formada por dos filtros HFV220 con cartuchos HF de 20” y 5 micras, cuya función es proteger las membranas de ósmosis inversa frente a partículas en suspensión y garantizar un funcionamiento más seguro y duradero del sistema.
 
La etapa de alta presión está equipada con una bomba en acero inoxidable de 37 kW, comandada mediante variador de velocidad, lo que permite ajustar el funcionamiento del sistema a las condiciones reales de operación, optimizando el consumo energético y favoreciendo una mayor eficiencia global.
 
La unidad de ósmosis está compuesta por 49 membranas de 8”, configuradas en 2 etapas para alcanzar la producción requerida de 50 m³/h. Además, el sistema dispone de un depósito de 3.000 litros para flushing y CIP, facilitando las operaciones de enjuague y limpieza química, esenciales para mantener el rendimiento de las membranas y prolongar su vida útil.
 

Control avanzado y monitorización continua

 
Con el objetivo de asegurar un funcionamiento fiable y tener un control total de la planta, la instalación cuenta con instrumentación de control y medida para los principales parámetros del proceso. Las presiones se controlan mediante manómetros y transmisores de presión, mientras que el caudal de permeado y rechazo se monitoriza mediante dos indicadores-transmisores de caudal.
 
 
El sistema incorpora también medidor de conductividad del agua permeada, así como medición de pH y redox del agua bruta, parámetros clave para supervisar la calidad del agua de alimentación y el correcto comportamiento del proceso.
 
La automatización del equipo se realiza mediante un cuadro eléctrico con PLC SIEMENS S7-1200 y pantalla KTP700, que permite gestionar la operación de la planta, visualizar datos de proceso y facilitar las tareas de control por parte del personal técnico.
 

Diseño industrial en materiales de alta calidad

 
La planta ha sido fabricada sobre un bastidor en acero inoxidable AISI 304, garantizando resistencia mecánica, durabilidad y una adecuada integración en entornos industriales exigentes.
 
Los colectores han sido seleccionados en función de las condiciones de trabajo: colector de baja presión en PVC PN16 y colector de alta presión en acero inoxidable AISI 316 Sch10.
 
Este proyecto representa un nuevo ejemplo del compromiso de Hidro-Water con el desarrollo de soluciones de tratamiento de agua eficientes, fiables y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.
 
 

 
 
 

Fuente hidro-water.com


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