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28/05/2026

GYD Tecnología del agua presenta soluciones avanzadas de deshidratación de fangos



Introducción

 
La tecnología MDQ representa una evolución en deshidratación de fangos para EDAR municipales e industriales, con capacidades adaptadas desde pequeñas instalaciones hasta grandes plantas.
 
La deshidratación de lodos es un proceso de gran importancia en las Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (EDAR), ya que permite reducir de manera eficiente el contenido de agua de los lodos generados durante el tratamiento. Esta tecnología disminuye considerablemente el volumen y peso del lodo, reduciendo los costos de transporte, almacenamiento y disposición final.
 
Además, los tornillos deshidratadores destacan por su bajo consumo energético, reducido uso de agua y operación sencilla, lo que mejora la eficiencia global de la planta. Su capacidad para trabajar de forma continua y tratar distintos tipos de lodos convierte esta solución en una alternativa fiable y sostenible para optimizar la gestión de residuos en las EDAR. 
 
 
 
 
 

Descripción del equipo

 
El elemento clave de la prensa de tornillo multidisco es el tambor de deshidratación con discos dispuestos a corta distancia. El tornillo giratorio transporta el lodo hasta la descarga. Dentro del tambor, el lodo pierde humedad y el filtrado se evacua a través de los espacios entre los discos. La mayor presión se genera cerca de la descarga para lograr la compactación. 
 
 
 
  • Diseño compacto: Requiere menos espacio de instalación comparado con otros sistemas de deshidratación.
     
  • Mayor resistencia estructural: El tambor posee una estructura reforzada para incrementar su durabilidad.
 
 
  • Uso mínimo de agua: Bajo consumo de agua para limpieza, sin necesidad de alta presión.
 

 
  • Floculación optimizada: Sistema integrado que permite una formación y maduración adecuada de flóculos sin dañarlos. El proceso de floculación influye significativamente en el resultado de la deshidratación. Por ello, las prensas de tornillo multidisco MDQ de ESMIL ofrecen una variedad de opciones para el tratamiento con reactivos, tales como mezcla en dos etapas, mezclador dinámico, floculación extendida, entre otras. Un aspecto esencial es la capacidad del operario de supervisar visualmente el proceso de floculación y gestionarlo en consecuencia.
     
  • Filtrado limpio: Se obtiene un filtrado de alta calidad gracias a la separación por gravedad y al sistema de recogida diferenciada.
     
  • Tratamiento de lodos con grasas y aceites: Alta eficiencia para lodos con elevado contenido de grasas, especialmente en industrias alimentarias y plantas de procesamiento de carne.
 
 
  • Larga vida útil: Componentes fabricados con alta precisión que reducen el desgaste y prolongan la duración del equipo.
     
  • Protección anti-desgaste del tornillo: Incorpora tecnología FREA-METAL que aumenta la resistencia y extiende la vida útil hasta aproximadamente 50.000 horas.
 
 
  • Bajo consumo energético: Consumo reducido, aproximadamente 0,1 kWh por de lodo tratado, disminuyendo costos operativos.
 
 
  • Diseño multi-tambor: Puede incorporar hasta seis tambores, permitiendo operación y mantenimiento más flexibles.
     
  • Mantenimiento práctico: Componentes de alta calidad, acceso sencillo a piezas y bajo nivel de ruido.
 
 

Otras Ventajas

 
  • Fiabilidad y funcionamiento continuo: Equipo robusto que maneja distintos tipos de lodo sin problemas. Sistema autolimpiante que evita interrupciones y reduce la necesidad de mantenimiento.
     
  • Manejo sencillo: Fácil de operar y mantener. Con una capacitación básica, cualquier operario puede utilizar y realizar el mantenimiento del equipo.
 
 

Tabla orientativa de capacidades

 

Pruebas piloto


Disponemos de equipos propio para la realización de pruebas piloto, y así validar rendimientos y dimensionar correctamente los equipos.
 
 
 
 

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